|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Цены на все изделия можно узнать из прайса(посмотреть) Цены на все изделия можно узнать из прайса(загрузить) Цены проектной документации на все изделия можно узнать из прайса ... к рубрикатору свечного оборудования
Назначение: Основной частью станка является одношнековый пресс-экструдер. Станки предназначены для изготовления цилиндрических хозяйственных свечей из гранулированной свечной массы (восковые, парафиновые, стеариновые композиции) методом экструзии.
Модификации экструдеров: • Е-016 - производительность 16 килограмм свечей в час. • Е-028 - производительность 28 килограмм свечей в час. • Е-040 - производительность 40 килограмм свечей в час. • Е-060 - производительность 60 килограмм свечей в час. • Е-080 - производительность 80 килограмм свечей в час.
Станок для производства хозяйственных свечей включает: • загрузочный бункер; • материальный цилиндр (шнек, гильза) для формирования непрерывного свечного стержня; • головка для установки фильер; • набор фильер для формирования геометрии и ввода фитиля; • узел отрезки свечей; • пульт управления;
Загрузочный бункер предназначен для загрузки гранулированной смеси в формующий цилиндр. Материальный цилиндр производит пластификацию материала и формирует непрерывный свечной стержень. Головка служит для подачи пластифицированной свечной массы в фильеру. Фильера служит для введения в свечной стержень фитиля, а также для придания стержню необходимой формы поперечного сечения (круг, квадрат, треугольник, эллипс, звезда ... ). Фильера является быстросъемным узлом и позволяет регулировать диаметр свечи. Узел отрезки нарезает свечную ленту на свечи в размер задаваемый оператором станка (регулируется в диапазоне 100-600 мм.). Узел подрезки верхней части свечи формирует необходимую геометрию верха свечи (конус, сфера, колокол ...). Пульт управления служит для пуска/останова станка, поддержания температуры свечной массы в по зонам нагрева и охлаждения. Поддержание температурного режима осуществляется автоматически в соответствии с параметрами устанавливаемыми оператором станка.
Принцип работы: В питающий бункер засыпается готовая гранулированная свечная масса. Свечная масса готовится и гранулируется отдельно, либо берется готовый гранулят. В материальном цилиндре происходит пластификация смеси без плавления материала, в результате чего в фильеру оступает свечная масса в пластичном состоянии. Через головку смесь поступает в фильеру. В фильере происходит введение и центрирование свечного фитиля. На выходе из охлаждаемой фильеры свечной стержень (уже с фитилем) получает необходимое поперечное сечение(в зависимости от формы заложенной в фильеру). В зоне охлаждения свеча остывает до температуры окружающей среды и подается на отрезку (готовой свечи от свечного стержня). Подрезка верхней части свечи производится с использованием узла подрезки.. Полученная свеча готова к упаковке.
Базовая комплектация: • станок в сборе (включая набор фильер и узел обтрезки); • узел подрезки верха свечи; • комплект инструмента для обслуживания санка и ЗИП; • техническая документация;
** - в самом начале работы - ручная. *** - может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации.
Примечания: • Производительность оборудования практически не зависит от рецептуры свечной массы (воск, парафин, парафин церезин и т.д.) . • Изменения конструктивных элементов не влияющие на качество готовой продукции вносятся производителем без согласования с заказчиком. • Средний вес одного погонного метра парафиновой свечи в зависимости от диаметра (плотность материала 820 кг/м3). • Плотность различных свечных смесей может отличаться от указанной выше. • Плотность готовой свечи может незначительно варьироваться в зависимости от температурного режима.
По всем вопросам можно обращаться: +38099-416-6898
Опросный лист на оборудование для производства свечей. Купить формы/оборудование вы можете обратившись в Отдел продаж... |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Использование материалов сайта возможно только с письменного согласия учредителей ООО "Конструкторское бюро "Сириус" Copyright © 1998-2016 by Sirius |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|