|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Цены на все изделия можно узнать из прайса(посмотреть) Цены на все изделия можно узнать из прайса(загрузить) Цены проектной документации на все изделия можно узнать из прайса ... к рубрикатору свечного оборудования
Хозяйственные свечи — как правило изготавливают из неокрашенного парафина средней или высокой очистки, имеют простую цилиндрическую форму и белый полупрозрачный или непрозрачный цвет. Самый простой, дешёвый и распространённый вид свечей. Обычно их применяют в условиях временного отсутствия электроэнергии. Столовые свечи — подобно хозяйственным свечам имеют удлинённую цилиндрическую форму (ровный цилиндр или вытянутый конус). В производстве столовых свечей применяются различные красители для придания им красивого эстетического вида. Столовые свечи используют для придания колорита различным мероприятиям.
Назначение: Стоместные станки серии с010 предназначены для изготовления столовых и хозяйственных свечей из расплава свечной массы (восковые, парафиновые, стеариновые композиции) методом литья. В конструкцию данного вида свечных станков заложена возможность модификации путем замены формообразующих трубок и поршней, для изготовления хозяйственных свечей различной конфигурации. Однако как показывает опыт такие станки чаще всего используются для серийного производства какого-либо одного типоразмера свечей. В связи с трудоемкостью замены и перегерметизации формообразующих трубок такая модернизация целесообразна только при переходе на длительное производство свечей другого типоразмера.
Основные характеристики свечей производимых с использованием станка: • масса отливаемой свечи – 30 ... 150 грамм; • диаметр свечи – 14 ... 25 мм; • длина свечи – 180 ... 320 мм; • конус в верхней части свечи – 60 ... 140° (возможно изготовление фасонных наконечников); • изменение массы свечи в зависимости от состава свечной массы и технологического процесса производства +/- 2 грамма;
Обращаем Ваше внимание на то, что станок комплектуется одним комплектом формообразующих трубок. Параметры свечей, производимых на каждом конкретном станке (диаметр свечи, длина, геометрия верхней части свечи), согласовывается с покупателем на этапе заказа станка.
Станок для литья хозяйственных и столовых свечей включает: • блок охлаждения свечей; • узел заливки свечной массы; • узел обрезки фитилей готовых свечей; • узел подъема – опускания поршней для подъема готовых свечей и автоматической натяжки фитилей; • пульт электрического управления; • узел фиксации готовых свечей в верхнем положении;
Блок охлаждения свечей служит для формообразования и охлаждения свечей. В приливную часть блока охлаждения заливается приготовленная в реакторе свечная масса. Узел обрезки фитилей готовых свечей служит для обрезки фитилей готовых свечей, в каждый момент времени обрезается только один фитиль. Время обрезки порядка 20 секунд. Узел подъема – опускания поршней служит для выталкивания готовых свечей в верхнее положение и натягивания фитилей на обратном ходе. Пульт электрического управления служит для управления включением / выключением двигателей, и т.д. Узел фиксации готовых свечей в верхнем положении служит для фиксации готовых свечей в верхнем положении и перемещения свечей на выемку и упаковку.
Принцип работы: 1. Фитили продеваются через толкатели, поршни, формообразующие трубки и фиксируются на узле фиксации готовых свечей. Каждой формообразующей трубке назначается отдельная катушка фитиля. При установке новой катушки фитиль продевается вручную через толкатель поршня, поршень (формирующий оголовок свечи), формообразующую трубку и фиксируется на верхней части блока фиксации свечей. Далее в процессе работы протягивается автоматически при подъеме готовых свечей. 2. Блок толкателей с поршнями опускается в нижнее положение. 3. В реактор засыпаются компоненты свечной массы (по рецептуре), смесь разогревается до необходимой температуры. Свечная смесь заливается из реактора в прилив блока охлаждения и растекается по формообразующим трубкам. 4. В блок охлаждения подается холодная вода, для охлаждения свечной массы в формообразующих трубках. 5. После охлаждения в формообразующих трубках находятся готовые свечи. Прилив блока охлаждения освобождается от остатков свечной массы. 6. Опускается блок фиксации готовых свечей. 7. Включается узел подъема – выдвигает готовые свечи в верхнее положение. Посредством рычага все свечи фиксируются в верхнем положении. 8. Узел подъема опускает толкатели с поршнями в нижнее положение. При этом в каждой трубке автоматически натягивается фитиль для заливки следующей свечи. 9. Свечная смесь подается из реактора в прилив блока охлаждения и растекается по трубкам. 10. После застывания свечной массы в приливе до состояния пластелина узел обрезки фитилей передвигается сначала в крайнее левое положение а затем возвращается в крайнее правое положение – фитили обрезаны. 11. Поднимается блок фиксации готовых свечей. Свечи освобождаются и вручную упаковываются в коробки. Далее процесс продолжается в цикле - п.п.5-11.
Базовая комплектация: • блок охлаждения свечей (с одним комплектом формообразующих трубок); • узел заливки свечной массы; • узел обрезки фитилей готовых свечей; • узел подъема – опускания поршней для подъема готовых свечей и автоматической натяжки фитилей; • пульт электрического управления; • узел фиксации готовых свечей в верхнем положении • техническая документация;
** - в самом начале работы - ручная. *** - может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации. **** - производительность станка зависит от геометрических размеров производимых свечей - чем больше диаметр свечи, тем больше время охлаждения и соответственно меньше количество заливок свечей в час.
Примечания: • Производительность оборудования практически не зависит от рецептуры свечной массы (воск, парафин, парафин церезин и т.д.) . • Изменения конструктивных элементов не влияющие на качество готовой продукции вносятся производителем без согласования с заказчиком.
По всем вопросам можно обращаться: +38099-416-6898
Опросный лист на оборудование для производства свечей. Купить формы/оборудование вы можете обратившись в Отдел продаж... |
|
||||||||||||||||||||||||||
|
Использование материалов сайта возможно только с письменного согласия учредителей ООО "Конструкторское бюро "Сириус" Copyright © 1998-2016 by Sirius |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|